環氧樹脂耐磨地面涂料的工藝流程本身技術含量不高，主要是配方變化多端以適應應用需要。環氧樹脂耐磨地面涂料的參考材料組方為：底涂，中涂(溶劑型)，中涂(無溶劑砂漿型)，面涂(溶劑型)，自流平地面。
環氧樹脂耐磨地面涂料的涂裝要求甚高，其中涂裝基面要求溶劑型及自流平涂料施工符合GB50212-91基層處理條款，特別要強調以下幾個因素：
一是基層面的強度如果基層面強度不符合要求或太低，環氧樹脂涂膜固化后會拉開砂漿面造成剝離而現場可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀作混凝土強度測試混凝土基層面，或用小鐵錘敲打基層面來判定，也可現場做粘結強度(大于1MPa為宜)試驗；
二是基層面的干燥程度因混凝土和砂漿找平面施工過程中含有大量水分，待地面涂料施工時必須干燥到所要求的程度，現場可以以基層施工后的養護時間來簡單判定表面是否發白或測含水率(必須基于基層已做防潮、防水層處理)；
三是“平坦性”即基層面上沒有不規則、凹凸不平之現象，涂膜與砂漿層相比相當薄、基層面的平坦度直接會影響涂膜的整體表觀質量，現場可用長2米直尺貼在基層面上，看所出現的縫隙在5mm以內來作為基層面平坦測定的方法，對要求更高的自流平涂料來講地面盡量做到2米直尺縫隙在3毫米以內，施工時可借助機械打磨機進行進一步的局部“找平”；
四是基層面的平滑性平滑度即基層面用金屬抹子涂抹得非常平滑，沒有粗糙的毛面也是會影響成膜物與基層之間粘結力，如果基層面特別粗糙一則可能基層強度不足、二則消耗大量材料，所以合適的粗糙度對地面涂層的最終效果是很關鍵的因素，現場多用輕度噴砂(丸)機進行表面處理并吸去浮塵。
